月度归档： 2022年1月

涂布均匀性的影响因素较多，人、机、料、法、环各方面都存在，但基本因素是与涂布过程直接相关的几个条件：涂布基材、胶黏剂、涂布钢辊/胶辊和复合机等。

1)涂布基材：主要是材质、表面特性、厚度及其均匀性等。

2)胶黏剂：主要是其工作粘度、对基材表面的亲和力和附着力等。

3)涂布钢辊：它既是胶黏剂的直接载体，又是涂布基材和胶辊的支撑基准，因此它是整个涂布机构的核心。其形位公差、刚性、动静平衡质量、表面质量、温度均匀性和受热变形状况等都影响到涂布的均匀性。

4)涂布胶辊：胶辊是指涂布质量的一个重要变量，其材质(如胶层寿命)、硬度、形位公差、刚性、动静平衡质量、表面质量、受热变形状况等也都影响到涂布的均匀性。

5)复合机：是涂布的基础平台，除了涂布钢辊和胶辊合压机构的精度和灵敏度外，还包括设计运行最高速度、机器的整体稳定性等。

涂布均匀性在横向和纵向上的影响因素是不同的，因此其控制措施也相应地有所不同。而在具体实施时，既与机器的设计制造有关，也与操作和工艺控制有关。

涂布的横向均匀性及其控制

涂布宽度方向的均匀性，主要受到如下几方面因素影响:

1)钢辊和胶辊的形位公差。

2)相对于钢管和基材之间的接触压力。

3)胶黏剂在横向分布状态，这里主要指胶黏剂的粘度以及相应的转移率。它主要是由前两个因素和其工作粘度综合决定的。

涂布精度保证的第一基准是钢辊的形位公差和它的刚性。在运转过程中钢辊的形位公差、刚性、平衡精度、装配精度和内置加热保温系统都直接影响胶黏剂的状态，从而影响转移率和涂布均匀性。因此，设计和选用高精度的、耐磨性好的钢辊是一项基础性工作。

胶辊特别是涂布胶辊是涂布横向均匀性的第一影响因素或者变量。胶辊的材质、形位公差、刚性、胶层的硬度、胶辊的动平衡、胶辊支撑结构、压力调整状况等等都会明显地影响到涂布的均匀性。作为细长轴，胶辊的刚性又是其中影响最为明显的因素。从使用的角度看，胶辊表面的清洁度也是影响胶辊涂布均匀性的一个生产过程重要变量。因此，胶辊的质量和维护都是需要精心把控的。

从上述分析可以看出，基材或者涂布宽度越宽，涂布的均匀性越难以保障。当涂布宽度达到一定值时，涂布的均匀性或将成为整个无溶剂复合机精度的第一大挑战。

涂布的纵向均匀性及其控制

涂布的纵向均匀性也就是沿着基材走料方向的均匀性。它取决于很多因素，包括：

基材类型、表面质量及其一致性；

机器的运行速度、机器升降速的次数和频率；

胶黏剂的粘度状况，特别长时间运行的粘度一致性；

胶辊的质量，特别是胶辊的弹性、耐磨性和耐热性等；

无溶剂复合机涂胶量的控制机理和结构；

复合机打胶系统的结构等；

环境因素等。

在正常情况下，机器稳速运行时，胶黏剂的转移率是一致的，因此涂胶的均匀性也是基本一致的。但当机器升速或降速时，胶黏剂的转移率会有轻微的改变，有时甚至明显的改变，从而影响涂布的均匀性。因此，机器在设计的程序上必须做相应的预先处理，以减少频繁启动或升降速给涂布均匀性带来的影响。

钢辊和胶辊对压不仅会产生弯曲变形和挤压变形，而且在连续运行后还会受热产生变形。这些变形通常都会影响到接触区域的压力状况和接触宽度，从而会在一定程度上影响到转移率和涂布的均匀性。其中胶辊材质和硬度对于涂布均匀性的影响有时候是非常明显的。因此，必须在机器设计时充分考虑这些变形的影响，尤其要设计和选配高质量且耐用的胶辊。

中途停机的时间长短也会影响到胶槽内和涂布胶辊钢辊上胶黏剂的粘度，从而也存在对涂胶均匀性影响的可能。因此，要注意控制停机时间，防止胶黏剂粘度过高。

无溶剂复合机的涂胶量控制机理和结构是影响纵向涂胶均匀性一个非常重要的但常常被人忽略的因素。涂胶量调整控制方式会严重影响到涂胶量的控制精度及其反应速度。

比如，现代无溶剂复合机一般采用多辊转移涂布方式、通过速差来控制涂胶量。但某些机器采用的是通过调整计量间歇来控制涂胶量，这种系统反应速度通常会非常的缓慢，涂布精度和均匀性都是非常低的。

某些无溶剂复合机的打胶系统不能连续或任意地设置上胶宽度，或者说打胶宽度和上胶宽度是不一致的，这样胶槽内存在一定的出胶死角(挡胶块附近区域)。在长时间运行之后，挡胶块附近的区域就会出现胶黏剂浓度增加或发白，从而降低局部(边沿)胶黏剂的转移率，直接影响到转移的均匀性。其结果是局部的上胶量偏低，通常是边沿比中间区域的上胶量要低。这种不均匀很特别，表象主要是横向的不均匀，但它是连续运行引起的，而且会根据加胶时间出现重复的现象。因此，要注意选择涂布量控制合理、可任意设定打胶宽度的复合机。

环境因素的影响在长时间连续生产中表现会明显一些，相对湿度和温度的改变，在一定程度上会影响胶黏剂的涂布状况。

总之，只有横向和纵向均匀性都得到保障，涂布的整体均匀性才能实现。相对而言，涂布宽度方向的均匀性在通常情况下受机器本身影响较多。但是，在长期或者大批量生产时，在长度方向的均匀性会受更多因素的影响，其均匀性比宽度方向更难以控制。

当然，从短期中期和长期不同时间段来观察，影响涂不均匀性的主要因素会有差距，必须根据不同的情况采取相应的措施。

三元乙丙橡胶是乙丙橡胶的一种，既保持了二元乙丙橡胶的基本性能，硫化性能还得到改进，可以采用硫磺、过氧化物等多种硫化体系硫化，在橡胶制品行业使用范围更广，橡胶辊就是其中之一。EPDM胶辊耐高低温性、耐臭氧性、耐候性、耐溶剂性、电绝缘性能优异，被广泛用于塑料、印刷、制革、通用机械等领域1JLYY1219-SJ。

使用三元乙丙胶料生产橡胶辊时，合理的生产方式可以达到改进胶料加工工艺、提高制品综合指标、降低生产成本的多重目的，考虑指标与成本的双重因素，橡胶制品厂家一般选择以下几种方式进行生产。

1.三元乙丙橡胶+大量填料（填充剂、橡胶油）

三元乙丙橡胶价格颇高，但本身密度很低，可以大量填充填充剂与橡胶油，达到减少胶料用量、降低生产成本的目的。一般情况下，在高门尼的三元乙丙橡胶中填充大量填充剂或橡胶填充油时，硫化胶的物理机械强度并不会出现明显下降的问题，因此很多三元乙丙胶辊生产厂家都选择在胶辊中使用大量填料降低成本。

使用三元乙丙橡胶生产出来的橡胶辊使用温度范围很广，一般可以在—65℃~140℃的范围内使用，在120℃的温度下可以长期使用，最高使用温度范围可以达到150℃，可见其温度范围。但在实际生产中，大量填充橡胶填料会降低胶料耐热性，这点需要特别注意；理论上使用三元乙丙橡胶生产长期在高温下使用的橡胶辊就不能选择大量填充橡胶填料来降低生产成本。

2.三元乙丙橡胶+三元乙丙再生胶

三元乙丙再生胶性能与三元乙丙橡胶基本一致，价格却比EPDM原胶低很多，可以替代部分三元乙丙橡胶用在胶辊生产中，降低原料成本。与三元乙丙橡胶相比，三元乙丙再生胶可塑性、流动性更好，加入再生胶的EPDM胶料膨胀收缩更小，可以改进三元乙丙胶料工艺性能，节省一部分工电费。与通过填充橡胶填料降低EPDM胶辊生产成本相比，合理使用三元乙丙再生胶既可以降低成本，还能够保证胶料良好的机械强度、耐热性、耐老化性能等等。

3.三元乙丙再生胶+丁基橡胶/再生胶

三元乙丙橡胶高温性能优异，但理论上耐热性与丁基橡胶却存在一定差异，因此可以在配方中掺用适量的丁基橡胶或丁基再生胶，改进橡胶辊耐热性。三元乙丙橡胶与丁基橡胶老化后表现不同，丁基橡胶发生的热氧老化属于降解型，老化后胶料硬度下降；三元乙丙橡胶老化后则会出现硬度上升、变硬变脆的情况，因此在三元乙丙橡胶辊中使用丁基橡胶或丁基再生胶还可以延缓胶辊老化时间，进一步扩大EPDM橡胶辊使用范围。

合理选择三元乙丙橡胶辊的生产方式，既可以改进胶料工艺性能、提高胶辊综合指标，又能够降低生产成本。最后小编想问一句：你比较倾向于上述哪种生产方式？还有没有更好的生产方式呢？

无锡宇一精工，

公司位于“江南第一古镇”

无锡市新吴区，

梅村工业园！

无锡宇一精工科技有限公司始创于2008年，是全球最大的网格圈专业制造商、优质纺纱器材制造商之一；公司现有三大事业部：网格圈事业部、加捻事业部、胶辊胶圈事业部。宇一精工以其强大的研发团队、优质的产品、完善的售后服务深受国外内纺纱企业所信赖。

近日，中国纱线网连线宇一精工总经理张秋华先生、教授级高级工程师黄顺道先生，就企业发展、核心产品、客户群体及新品研发、市场需求等方面进行了交流。

一、精准定位 数措并举 共谋发展

宇一精工成立之初就明确公司使命和产品定位，以研发、生产、制造一流的纺专器材为“使命”。公司历时十余年专注于网格圈的专业制造，形成了完善的网格圈研发制造体系，销量一直处于行业前茅，获得了良好的客户口碑。公司其主打产品紧密纺网格圈型号齐全，能够满足各种纤维紧密纺的要求，达到成纱质量要求。

宇一精工为了更好地服务于纺织企业，于2019年收购了无锡振华纺织橡胶器材有限公司，宇一精工将以更优质的胶辊胶圈产品服务于国内外广大客户！

△无锡宇一精工总经理：张秋华先生

二、核心产品 服务企业 合作共赢

1、网格圈系列

宇一精工紧密纺网格圈产品不但适用于国内紧密纺设备，更是德国、日本及国外紧密纺主机厂家标配产品之一。目前国内众多知名纺织企业均采用宇一紧密纺网格圈，例如：华润集团、冠星集团、河北圣源、溢达集团、大生集团、华茂纺织、悦达纺织、恒丰集团、德州华源集团、三阳纺织、大海集团、长乐华源、孚日家纺、中纺金维、山东联润、东信集团、华孚集团，百隆集团，浙江龙源……；同时在印度、巴基斯坦、土耳其等国际市场占有极高的份额。

2、胶辊胶圈系列

公司全资子公司无锡振华纺织橡胶器材有限公司是一家历史悠久的橡胶企业，公司获得“江苏省诚信单位”“江苏省民营科技企业”“中国知名品牌”等荣誉称号。自主研发的高强度、高弹性H211系列胶圈获江苏省首届纺织技术创新奖和江苏省高新技术产品称号；软弹性免处理胶辊获得第三届江苏纺织技术创新奖；H1000型胶圈获得第四届江苏纺织技术创新奖。

三、立足当下 共克时疫 追求创新

宇一精工致力于为国内外广大纺纱企业提供高、精、尖的纺纱专件为己任，将从产品研发、生产自动化、工艺流程、品控管理等多方面、立体化进行全面提升，我们秉持良好的产品、品质、服务为客户创造价值，服务于纺纱客户。

社会在发展、科技在进步，未来的竞争一定是人才的竞争。对内宇一精工创造公平、开放、竞争的环境为员工提供发展的平台；对外宇一精工以优质的产品、全面的服务为纺纱企业创造更大的价值。

面对2020年的时疫“新冠疫情”影响，宇一精工积极准备防疫物资，并于2月18日顺利复工复产。为了满足客户对产品的需求，宇一精工在做好员工防护措施的前提下，克服众多困难，加班加点生产，充分满足客户需求。

△无锡宇一精工总工程师：黄顺道先生

四、以市场为导向 加速新产品研发

1、摸底 调研 再出发

好产品不但要经得住市场检验，更要满足客户需求，宇一精工为了向客户提供更优质的产品及服务，采取了多种措施，例如：

（1）通过对全国纺织产业集群的走访与调查，了解实际生产中客户所面临的问题，以现场案例、实际数据为突破点和攻关方向，不断进行新型产品研发，生产更加适合客户需求的产品或者个性化需求的产品；

（2）结合国内外同行业相类似产品的优缺点进行解剖，专业、科学的进行定性、定量的测试及分析，以专业应对客户需求，以专业确定发展方向，以专业促进质量提升和技术进步；

（3）对行业国内外的相关专业资料及文献进行检索，不断总结经验并进行实践验证，历史是进步的基石，不断通过参照历史的经验，促进产品的创新和技术进步。

通过以上的企业发展之道，结合公司多年专业的行业的经验，对所需开发的产品提出目标方向，逐步开展具体研发工作，制造出更加适合客户需求的产品。

2、研发 创新 质更优

依据当前客户需求及市场情况，终端使用者对产品的要求越来越苛刻，如果胶辊胶圈的性能做不到全面提升，是完全满足不了客户使用要求的。客户的需求就是研发部的指南针，公司未来的产品将会是：使用寿命更长、纺纱性能更优、质量更稳定、维护成本低，产出效率高、绿色环保、产品可控、人工智能方向发展。

为了能够使纺纱企业使用到质优价惠的胶辊胶圈器材，公司全面推行自动化生产，例如：配料将采用人工智能防错系统、密炼采用全自动伺服变速、自动投放料、自动捣胶冷却系统、自动酸处理系统、自动涂胶系统等等。

△无锡宇一精工：研发部、生产区

五、立足当下 理性分析 客观面对

针对当前国内外胶辊胶圈生产企业产品质量，公司进行了全面的市场调研，并进行了总结：

1、从材料的性能上，既要耐磨、耐溶剂，又要有合理模量，高弹性，粘合好等；

2、从工艺上，采用人工智能、机械化装备，降低人为因素造成的风险，优化过程，保证生产工艺既科学合理，又保质保量，做到在保证产品质量的前提下实现生产效率的最大化。

紧密纺网格圈是公司的主打产品，目前市场占有率在同行业中占据主导地位，不但产品质量得到了主机配套商的一致认可，更是得到了纺纱企业一线使用者的高度赞扬；但是无锡宇一精工不会满足现状，我们将向更优质、更稳定、使用周期更长的紧密纺网格圈新目标继续前进。

六、结 语

无锡宇一精工紧密纺网格圈产品不但深受国内诸多知名纺纱企业所信赖，更是畅销东南亚、西亚、欧美等国家和地区；公司生产研发的胶辊胶圈多次获得江苏省高新技术产品、纺织技术创新奖等荣誉称号，我们坚信优质的产品必须经受得住市场的检验、客户的认可，并且会一直向这个方向努力奋进。

时不我待、把握当下，宇一精工秉承以客户需求为目标，以合作、团结、发展、交流、共赢为方向，向着为国内外更多的纺纱企业提供更优质的产品的目标而持续努力。

作者：老方

编辑：中国纱线网新媒体团队

本号专稿，欢迎转载，请注明出处！

关注中国纱线网公众号

（ID:newyarn）

招聘 向微信后台发送“招聘”，获取招聘信息

领VIP 向微信后台发送“VIP”，限时领取纺织大市场会员

加群 向微信后台发送“加群”邀请您加入300个纺织群

作为复印机重要的零部件，胶辊是实现复印机纸张传动，完成打印、复印的重要组件之一。作为复印机胶辊生产厂商，胶辊性能评估、胶辊质量检测是其产品完成相关认证的重要环节。一份高质量的复印机胶辊检测报告，对于促成采购贸易成功，有着重要的作用。此外，复印机胶辊检测数据可以有效反馈给生产商，用来调整胶辊制造材料及工艺参数，从而实现产品高品质的发展。

复印机胶辊检测种类主要分为压力辊、抗静电辊、纸路辊等三大种类，用途上，主要用于复印机的定影系统、驱动系统、纸路系统。纸路辊还可以细分为搓纸辊、退纸辊、喂纸辊、定位辊、输纸辊等。我们检测复印机胶辊，不仅需要检测其成品质量，而且还需要检测胶料及氟套材料的物理性能。下面我们拜恩检测的老工程师，就其相关的检测项目为大家介绍一下。

1、压力辊胶用料物理性能检测项目：邵氏硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、热空气老化性能、耐臭氧老化性能、橡胶与辊芯粘合强度、加热减量共9个指标；

2、抗静电辊用胶料物理性能检测项目：摩擦系数、邵氏硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、热空气老化性能、耐臭氧老化性能、体积电阻率共8个指标；

3、纸路辊用胶料物理性能检测项目：回弹性、阿克隆磨耗、摩擦系数、邵氏硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、热空气老化性能、耐臭氧老化性能共10个指标；

4、压力辊氟套材料物理性能检测项目：密度、体积电阻率、线性膨胀率、密度、断裂拉伸应变、拉伸强度、硬度共6个指标；

5、复印机胶辊成品性能检测项目：硬度偏差及同根硬度差测定、尺寸公差测定、表面质量评定、粗糙度测定、胶辊各层间粘合要求等；

6、复印机胶辊有害物质检测项目：铅含量、镉含量、汞含量、六价铬含量、多溴二苯醚含量、多溴联苯含量等。

以上就是，复印机胶辊检测的相关知识。当然除了以上几点。复印机胶辊的辊芯也要满足相关技术要求。比如辊芯可采用金属材料或塑料材料，结构尺寸及表面质量符合相关设计规定，表面不能有明显缺陷，不能有形位公差，结构可以是实心柱状体、中空圆柱体等类型，具体可根据供需双方协定。

磨砂机胶辊是指使用在不锈钢板、铝板等板材表面进行机械磨砂设备上的滚筒，目的是使不锈钢板、铝板表面视觉上达到纹理效果或者镜面效果，而用手触摸却不会感觉到的一种加工工艺。

磨砂加工过程中，利用砂带等磨削产品接触钢板、铝板，工作方式范围干磨和湿磨，一般卷板用湿磨的比较多，而裁剪成型的板材用干磨和湿磨的工艺都有，而形成的花纹分为NO.4，也称为雪花砂；拉丝，又称为HL纹、发丝纹。

在磨砂机的辊子分为张力辊、接触辊、导向辊、送料辊、夹送辊等种类，所以胶辊在磨砂机设备上是一个不可或缺的重要部件。

从以上论述可以看出，对于胶辊因为工作环境的要求必须具备耐磨、耐压同时转速快，需要动静平衡的因素，并具备抗撕裂和疏导散热的效果，联兴制辊磨砂机胶辊综合考虑各项因素，结合实际上机数据参数，研制开发的产品，在耐温上＞150℃，伸长率达到600%，拉伸强度7-17Mpa，达到市场要求。

胶辊作为印刷辅助器材，虽然在印刷过程中的用量不大，但对印刷品的质量和稳定性起着关键性的作用。今天，青水新材料科技（山东）有限公司小编将带您了解一下“胶辊”在印刷行业中的正确用法！

（一）什么是胶辊？

胶辊是由天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯等作为主要原料，在铁芯上对被覆橡胶层硫化制成的橡胶制品。胶辊同时也是胶印机输墨系统的主要构件之一，要与水、油墨、纸张等持续接触，因此应最小限度地吸附水分。与金属辊相比，胶辊具有弹性好、耐酸碱性好、不易生锈等特点，具有良好的吸墨性和传墨性、清洗方便等优势，因而得到广泛运用。正确选用和使用、清洗保养胶辊，对印刷质量至关重要。尤其是要保证高档印刷机作用的充分发挥，必须选用与其要求匹配的胶辊及其清洗剂。

（二）胶辊该如何保存？

①印刷胶辊与印刷橡皮布一样同为橡胶制品，一样需要保持稳定的机械性能、化学性能和印刷适性，以延长使用寿命，保证印刷品质量。胶辊的存放环境和橡皮布一样，应选择阴凉、干燥、通风的场所，温度保持在20～25℃，相对湿度保持在60％～70％，避免阳光直射，最好是背光处或仓库暗室内。要远离高温、热源及放射源，避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放。另外，胶辊应该呈垂直或水平架好，最好使用专用架水平放置，胶头应架在架身上，支撑两边的轴肩，并使胶辊保持与地面平行，严禁胶面相互堆叠、挤压，或与其他物品接触，以防胶面受压变形、粘连，同时，使用前不要拆掉包装纸。胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方，因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。长期保存的胶辊在使用前应研磨或用滑石粉擦试胶辊表面。闲置待用的旧胶辊应清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封包起来，放在胶辊架上，一定不要将几根胶辊随便堆放在一起或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不应有的损商。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔、乱放、乱压或重压，以保持辊芯不偏离、不弯曲，确保辊芯能正常利用。

②胶辊的储存期不宜过长，最好不超过6个月。因此需制定合理的库存量，既不能库存过少甚至是无库存，也不能库存过多，保持合理的胶辊库存量是很重要的。新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，很容易降低胶辊的使用寿命，因此最好不要立即投入使用。新胶辊应放置一段时间，使其适应外界温湿度，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用性。而库存过多，储存时间过长，不仅造成了资金的浪费，还会出现由于储存过久而使其自然老化、皱裂、轴头锈蚀等现象，造成成不必要的库损。

（三）在清洁胶辊时，还需要注意以下事项。

　　①胶辊结釉后，不要使用粗糙的抹布擦拭胶辊，否则会破坏胶辊的印刷表面，更容易囤积杂质，破坏后，表面造成结釉，形成恶性循环，最后胶辊只能报废。

　　②自动清洗装置：有些设备有自动清洗装置，只具备一个水箱，里面装的是洗车水，用洗车水后，没再用清水洗，胶辊就很容易结釉，所以建议自动清洗装置具备两个水箱。

东莞市协赢胶辊有限公司成立于2016年6月6日，所做产品均采用进口胶品为原料，以增加胶辊的耐温性、耐磨性、耐溶剂及耐酸碱等性能，提高产品的使用寿命及质量。

主要经营高精密胶辊，集研发、生产、销售于一体，产品涉及PCB行业、锂电池行业、薄膜模切行业、木业家具业、玻璃涂布业等多个行业，生产能力强大，产品精度高。

东莞市协赢胶辊有限公司已经参展GAF SHOW 2021-第十五届广州国际胶粘带薄膜展览会，将展出高精密胶辊系列产品。

展位号：F07

展会时间：2021年8月4日- 6日

展会地点：广交会展馆A区2.1馆

01

分析与措施

为了解决胶辊细节问题，就必须根据其原因采取相应的措施。由于细节的产生除胶辊因素外，还与原料、环境温湿度、工艺及设备等多种因素有关。理论认为只要能有效减少细节就能改善条干，因此，在解决胶辊细节时，就不能仅在胶辊上想办法，而应当扩大思路，对产生细节的其他原因也要认真分析，哪种措施快速有效就采取哪种措施，这样不仅效率高，还能降低损失。

由于采取不同措施之间的效果也有很大差异，特别严重时还必须采取组合措施才能有效解决。因此，有必要对各种措施的优缺点进行分析，以便根据实际情况采取最合适的措施解决问题。

02

胶辊的应用与处理

对胶辊表面进行处理或更换胶辊是最直接、也是最简单的措施，很容易实施；但有时受制于工艺、设备和品种等条件，也不能轻易做到。

a）由于细号纱截面纤维根数少，发生纤维粘滞和摩擦静电更容易产生细节，因此，纺细号纱用的胶辊可先在粗号纱上使用一段时间，再换回到细号纱上使用；这种方法虽然效果显著，却费时费力。另外，集聚纺用胶辊可在导向胶辊上磨合，不过由于压力小导致磨合时间很长。

b）为了消除胶辊表面的凹凸不平、降低胶辊的表面粗糙度值，使磨砺之后的胶辊表面更光洁，应将胶辊在高精度磨床上进行磨砺，并优化磨砺工艺以确保胶辊的表面粗糙度符合要求；另一方面，调整胶辊的表面处理工艺，如：双组分涂料的比例比平常要小一些，有紫外线光照机的企业推荐采取复合处理的方法，也就是采用涂料和紫外线光照相结合的措施；至于光照的时间则应通过试验摸索来确定。

c）应用硬度较低或者小宽度的胶辊，而且磨砺后的胶辊表面粗糙度Ra值要更小，以更容易满足要求。

d）细节增加大多发生在秋冬或冬春交替之际，对温湿度难以控制的企业，最有效最直接的措施就是将胶辊回磨周期避开这个时间段。

03

纺纱原料

纺纱原料使用得当，可直接解决胶辊细节问题，但也存在增大原料成本和滞后性问题，需要经时间验证才能见效。

a）控制原料的短绒率是减少成纱细节的关键。纺纯棉时适当提高原料的配棉等级和纤维长度，一般提高半个等级或者长度增加1 mm即可；化学纤维因其长度一致而几乎无短绒，因此仅需适当提高原料的回潮率，做好养生处理。

b）适当减少回花、再用棉的比例。由于回花和再用棉经过重复打击造成短绒增加，导致出现细节的概率增大。

04

纺纱工艺

调整纺纱工艺是彻底解决胶辊细节的措施，因其工作量大而应系统考虑产量、设备产能等因素；若企业不能全部实施时，可采取零星措施以缓解矛盾。

a）系统规划、杜绝临界工艺，使细节恶化的概率大幅降低。“紧隔距、重加压”工艺应尽量少采用，因为该工艺下胶辊状态变化对牵伸力和握持力的影响较大；6S工艺也须慎重使用，需要温湿度稳定，且胶辊宽度、涂料配比、胶圈规格等尽量不变。

b）直接增大牵伸力应采取减小隔距块、缩小隔距、增大粗纱捻系数、减小后区牵伸倍数等方法，以加强对纤维的控制。该方法虽然简单，但是牵伸力增大的幅度难以控制而须反复校准，同时还必须结合减少静电、粘附等相关措施。

c）针对影响细节因素的工艺进行优化：① 胶辊前冲量适当减小，尤其是赛络纺三角区的存在，纺纱段强力降低，减少胶辊前冲量可以减少笛管的吸附、减少细节；② 适当增大细纱的捻度也可缓解细节的增加；③ 适当减小摇架压力、合理确定摇架压力分配，也可缓解细节的增加。该方法也较简单，但效果可能还需要其他措施配套。

d）合理配置各工序工艺，减少纤维损伤，加强短绒排除：清梳联工序合理选择打手速度和隔距等重点参数；并粗工序采用纤维伸直度工艺，改善半制品内在结构。该方法对细节的减少效果明显，只是工作量大、时间较长。

05

设备与器材

单独调整设备一般不能解决问题，应与其他措施配套使用。

a） 注意纺纱器材专件的选用，例如梳棉机用针布和清花打手的选择与使用等必须合理，以减少纤维损伤。

b） 注意细纱胶圈的合理搭配，确保胶圈的同步性，防止胶圈打滑产生粗、细节。

c） 保证摇架的安装精度，确保三档压力合理且一致，如摇架的中区压力不当将影响前区压力，从而对细节产生影响。

06

空气调节与控制

由于温湿度会影响牵伸力和握持力的变化，同时对静电影响较大，因产生静电主要是相对湿度过低，而相对湿度增大时问题就能解决，因此空气调节有时也能起到立竿见影的作用。

a）纺纱车间应保持一定的相对湿度：细纱车间的相对湿度宜控制为50%～60%，粗纱车间的相对湿度宜控制为55%～65％，其余工序依此类推；主要掌握清花、梳棉、并粗及细纱工序处于吸湿、放湿、吸湿、放湿状态即可。

b）适当提高原料的回潮率并进行养生处理，以保持其柔韧性；适当增大半制品回潮率，以降低纤维损伤、减少静电和吸附，一般纯棉粗纱回潮率约控制为7.5%，粘胶回潮率为11.5%～12.5%，其余品种类推。

选自《纺织器材》2020年第5期《纺纱胶辊细节恶化的解决措施》部分内容，全文请后台留言索阅。

欢迎投稿，邮箱：fzqc@vip.163.com。

本文为"纺织器材在线"专稿，转载请注明出处！

受中国纺织工业联合会委托，中国纺织机械协会于2018年11月24日在无锡市组织召开了由无锡市兰翔胶业有限公司、江南大学联合完成的“高性能胶辊胶圈研发及应用”科技成果鉴定会。中国纺织机械协会副会长顾平、中国棉纺织行业协会会长朱北娜、江南大学原副校长高卫东等领导和行业专家出席了会议。

鉴定委员会专家由中国工程院院士俞建勇、中国棉纺织行业协会教授级高工朱北娜、无锡一棉纺织集团有限公司研究员级高工周晔珺、江苏大生集团有限公司研究员级高工沈健宏、无锡经纬纺织科技试验有限公司教授级高工管锦文、国家纺织机械质量监督检验中心教授级高工李瑞芬、河南新野纺织股份有限公司高工吴勤霞组成。鉴定委员会主任和副主任分别由俞建勇院士和朱北娜高工担任。会议由中国纺织机械协会位迎光主任主持。

专家委员会通过查看听取项目的技术研究等报告、审查其它相关资料、鉴定产品样品以及质询和讨论，一致认为：“高性能胶辊胶圈”项目具有自主创新性，整体技术水平达到国际先进水平，同意“高性能胶辊胶圈”项目通过科技成果鉴定。

专家评审组建议企业：进一步加大市场拓展力度，扩大产业化应用规模。

高性能胶辊胶圈产品研发重点及结果

高性能LXC-866MD型胶辊创新点：1）设计邵尔A硬度为66度～67度，可替代原来的65度～73度胶辊，弹性好，纺纱过程中吐粗、吐硬头问题大幅减少；2）通过材料改性优化，拉伸强度能够达到同硬度产品的2倍，伸长率提高80%，使用过程中损伤小，寿命延长；3）增加润滑材料，表面滑爽、摩擦因数低、抗污渍、抗静电性能好，胶辊表面不喷霜，利于磨砺，耐磨性可提高20%。

LXA-2015新型抗静电胶圈创新点：1）内厚外薄、内硬外软结构以及胶圈内层进行增韧处理后，摩擦因数小，耐曲挠性能好，其与罗拉接触性能好，握持性佳，胶圈表面张力小，运行过程不会产生龟裂，既能延长使用寿命，又能提高成纱质量；2）增加润滑材料，抗静电、抗绕、抗油污能力强，免清洗，易处理，重定量、大牵伸工艺下纺棉寿命可达1.5年；3）吸放湿性强，对温湿度敏感性降低，环境适应性强，使用锭差、台差小，能明显改善粗细节。

点击以下链接直接阅读经典文章

1.年终有奖福利活动︱“我的收获 我的2018”！