胶辊和胶圈使用中的常见问题及解决方法

在纺纱生产中,经常会遇到诸如缠胶辊、胶辊龟裂、胶圈中凹、胶圈打顿、夹胶圈等问题,直接影响着纺纱质量和正常生产。那么,胶辊胶圈使用中常见问题有哪些?如何解决?

缠绕问题

胶辊在生产使用中最突出的问题是经常性出现缠绕问题,造成生产困难,影响成纱质量和正常生产。使用不处理软弹胶辊对提高成纱条干水平效果非常显著,但绕花问题严重。解决缠胶辊的途径有2种,一种是提高胶辊的抗绕性,另一种是改善生产条件(环境)提高胶辊的适应性。

1) 为了提高胶辊的抗绕性,通常高硬度胶辊表面涂覆涂料,A∶B 组分为1∶2~1∶3,并另加几滴D组分(专用抗绕剂);中硬度胶辊可对胶辊表面进行微处理,胶辊表面涂覆涂料A∶B组分为1∶10~1∶15。低硬度胶辊采用专用的抗绕剂进行表面微处理,A∶B组分按1∶11~1∶18配,可大大提高胶辊的抗绕性,且对棉纱条干影响甚微。

2) 棉花含糖量越高,越容易缠胶辊。要注意控制多糖棉的使用比例,夏季最好不超过30%,冬季不超过60%。对含糖高的棉花需用专用消糖剂进行预处理,夏季消糖剂比例可达到100%,冬季可根据实际生产情况决定使用少量或不用消糖剂。

3) 环境温湿度对胶辊绕花影响较大。通常新疆棉或甘肃棉含糖量较多,对车间相对湿度较敏感,在生产时细纱车间的相对湿度不宜超过60%。对于不处理软弹胶辊,冬季细纱车间温度最好不低于28 ℃,以便保持胶辊的弹性和握持力,减少牵伸不开的现象。

4) 纺制纤维素类品种,如粘胶、莫代尔、Tencel、竹浆纤维等,由于其静电作用,在末并工序胶辊极易返花,不但断头多,车难开,而且疵品条多。在纤维素类原料包的表面喷洒抗静电油剂,可有效解决末并工序胶辊极易返花的问题。

疙瘩纱及牵伸不开问题

在实际生产中,并条机及粗纱机上经常会出现“疙瘩纱”,细纱机也经常会发生牵伸不开现象,造成断头增加,纱疵增多,生产困难。经分析,该问题主要是由牵伸区胶辊胶圈的使用及相应工艺配置不当而引起。

1) 为了提高成纱条干水平,通常采用“紧隔距、重加压”或“两大一小”(即大粗纱捻度、大细纱后区隔距、小细纱后区牵伸倍数)的牵伸工艺。当处于临界工艺时,成纱条干虽最好,但此时也最危险、最易出质量事故,所以应尽量避免采用临界工艺。

2) 根据纺纱牵伸原理,为使牵伸能顺利进行,由胶辊(胶圈)与罗拉组成钳口的实际握持力均需同牵伸力相适应,满足握持力最小值大于牵伸力最大值这一牵伸条件。当握持力不足以克服牵伸力时,就会造成并条机及粗纱机上出现“疙瘩纱”,细纱机上出现牵伸不开现象。

3) 当并条机及粗纱机上出现“疙瘩纱”或细纱机出现牵伸不开现象时,首先上机检查胶辊、胶圈、罗拉、上下销、压力棒、摇架等牵伸部件的状态是否良好,并及时更换不良部件;调整工艺配置,避免牵伸过大;并条机可将压力棒适当抬高,适当放大罗拉隔距或增加后区牵伸倍数;粗纱机和细纱机可换用大一号的隔距块,适当放大罗拉隔距或增加后区牵伸倍数。

4) 半成品回潮率较大时,也容易出“疙瘩纱”或产生牵伸不开现象,尤其是在原料淋雨、下雨天气或节日放假时间较长时,半成品更易受潮。半成品回潮率增大,纤维间的摩擦因数也相应增加,造成牵伸困难。所以,当半成品回潮率较大时,应适当调低前纺工序的相对湿度,在节日放假开车时,提前做好保温去湿工作。

胶圈中凹等问题

细纱机有时也出现上胶圈中凹、夹下胶圈或后牵伸区须条打弯等现象。其主要是由中区牵伸工艺不当引起。

1) 在纺涤棉品种时,所选用隔距块较小,会造成胶圈钳口过紧,上胶圈运动不平稳,出现打滑打顿,形成上胶圈中凹。所以,适当放大隔距块可以消除上胶圈中凹现象。

2) 中铁辊对上胶圈的运转起到传动和控制作用。在长期使用过程中,受温湿度和胶圈表面残留的酸性物质的影响,中铁辊表面易生锈并污染和锈蚀胶圈内层,使胶圈运转不稳、打顿。目前推广使用的中胶辊、碳素纤维中上罗拉、铝衬中上罗拉、网纹状中上罗拉及碳素纤维上销等新技术,可有效解决中区牵伸控制问题。

3) 纺纯涤纶或其混纺品种时,最易出现夹下胶圈现象。主要原因是细纱断头后,前胶辊或罗拉缠花,前钳口握持力下降,而涤纶纤维较长,牵伸力较大,仍带动胶圈向前运动,下胶圈在下销处的运动受阻,造成夹下胶圈。另一种情况是下胶圈张力架的张力失效,引起下胶圈打滑。所以,应尽量减少细纱断头,值车工勤巡回,及时处理断头,并及时更换失效的张力架。

4) 细纱后牵伸区须条松弛。其主要是由中罗拉与中铁辊握持力不足引起。首先检查并更换中区牵伸不良部件,将中铁辊适当向前移动,增加中区的握持力,也可以适当加大后区牵伸倍数。

胶辊胶圈是对成纱质量影响较大的重要纺专器材。各纺纱企业应高度重视胶辊间的管理。针对胶辊胶圈使用中出现的各类问题,应结合企业生产实际认真加以分析解决。

编辑整理自360个人图书馆

发表评论

邮箱地址不会被公开。 必填项已用*标注

此站点使用Akismet来减少垃圾评论。了解我们如何处理您的评论数据