解决纺纱胶辊细部老化的技术措施

01

分析与措施

为了解决胶辊细节问题,就必须根据其原因采取相应的措施。由于细节的产生除胶辊因素外,还与原料、环境温湿度、工艺及设备等多种因素有关。理论认为只要能有效减少细节就能改善条干,因此,在解决胶辊细节时,就不能仅在胶辊上想办法,而应当扩大思路,对产生细节的其他原因也要认真分析,哪种措施快速有效就采取哪种措施,这样不仅效率高,还能降低损失。

由于采取不同措施之间的效果也有很大差异,特别严重时还必须采取组合措施才能有效解决。因此,有必要对各种措施的优缺点进行分析,以便根据实际情况采取最合适的措施解决问题。

02

胶辊的应用与处理

对胶辊表面进行处理或更换胶辊是最直接、也是最简单的措施,很容易实施;但有时受制于工艺、设备和品种等条件,也不能轻易做到。

a)由于细号纱截面纤维根数少,发生纤维粘滞和摩擦静电更容易产生细节,因此,纺细号纱用的胶辊可先在粗号纱上使用一段时间,再换回到细号纱上使用;这种方法虽然效果显著,却费时费力。另外,集聚纺用胶辊可在导向胶辊上磨合,不过由于压力小导致磨合时间很长。

b)为了消除胶辊表面的凹凸不平、降低胶辊的表面粗糙度值,使磨砺之后的胶辊表面更光洁,应将胶辊在高精度磨床上进行磨砺,并优化磨砺工艺以确保胶辊的表面粗糙度符合要求;另一方面,调整胶辊的表面处理工艺,如:双组分涂料的比例比平常要小一些,有紫外线光照机的企业推荐采取复合处理的方法,也就是采用涂料和紫外线光照相结合的措施;至于光照的时间则应通过试验摸索来确定。

c)应用硬度较低或者小宽度的胶辊,而且磨砺后的胶辊表面粗糙度Ra值要更小,以更容易满足要求。

d)细节增加大多发生在秋冬或冬春交替之际,对温湿度难以控制的企业,最有效最直接的措施就是将胶辊回磨周期避开这个时间段。

03

纺纱原料

纺纱原料使用得当,可直接解决胶辊细节问题,但也存在增大原料成本和滞后性问题,需要经时间验证才能见效。

a)控制原料的短绒率是减少成纱细节的关键。纺纯棉时适当提高原料的配棉等级和纤维长度,一般提高半个等级或者长度增加1 mm即可;化学纤维因其长度一致而几乎无短绒,因此仅需适当提高原料的回潮率,做好养生处理。

b)适当减少回花、再用棉的比例。由于回花和再用棉经过重复打击造成短绒增加,导致出现细节的概率增大。

04

纺纱工艺

调整纺纱工艺是彻底解决胶辊细节的措施,因其工作量大而应系统考虑产量、设备产能等因素;若企业不能全部实施时,可采取零星措施以缓解矛盾。

a)系统规划、杜绝临界工艺,使细节恶化的概率大幅降低。“紧隔距、重加压”工艺应尽量少采用,因为该工艺下胶辊状态变化对牵伸力和握持力的影响较大;6S工艺也须慎重使用,需要温湿度稳定,且胶辊宽度、涂料配比、胶圈规格等尽量不变。

b)直接增大牵伸力应采取减小隔距块、缩小隔距、增大粗纱捻系数、减小后区牵伸倍数等方法,以加强对纤维的控制。该方法虽然简单,但是牵伸力增大的幅度难以控制而须反复校准,同时还必须结合减少静电、粘附等相关措施。

c)针对影响细节因素的工艺进行优化:① 胶辊前冲量适当减小,尤其是赛络纺三角区的存在,纺纱段强力降低,减少胶辊前冲量可以减少笛管的吸附、减少细节;② 适当增大细纱的捻度也可缓解细节的增加;③ 适当减小摇架压力、合理确定摇架压力分配,也可缓解细节的增加。该方法也较简单,但效果可能还需要其他措施配套。

d)合理配置各工序工艺,减少纤维损伤,加强短绒排除:清梳联工序合理选择打手速度和隔距等重点参数;并粗工序采用纤维伸直度工艺,改善半制品内在结构。该方法对细节的减少效果明显,只是工作量大、时间较长。

05

设备与器材

单独调整设备一般不能解决问题,应与其他措施配套使用。

a) 注意纺纱器材专件的选用,例如梳棉机用针布和清花打手的选择与使用等必须合理,以减少纤维损伤。

b) 注意细纱胶圈的合理搭配,确保胶圈的同步性,防止胶圈打滑产生粗、细节。

c) 保证摇架的安装精度,确保三档压力合理且一致,如摇架的中区压力不当将影响前区压力,从而对细节产生影响。

06

空气调节与控制

由于温湿度会影响牵伸力和握持力的变化,同时对静电影响较大,因产生静电主要是相对湿度过低,而相对湿度增大时问题就能解决,因此空气调节有时也能起到立竿见影的作用。

a)纺纱车间应保持一定的相对湿度:细纱车间的相对湿度宜控制为50%~60%,粗纱车间的相对湿度宜控制为55%~65%,其余工序依此类推;主要掌握清花、梳棉、并粗及细纱工序处于吸湿、放湿、吸湿、放湿状态即可。

b)适当提高原料的回潮率并进行养生处理,以保持其柔韧性;适当增大半制品回潮率,以降低纤维损伤、减少静电和吸附,一般纯棉粗纱回潮率约控制为7.5%,粘胶回潮率为11.5%~12.5%,其余品种类推。

选自《纺织器材》2020年第5期《纺纱胶辊细节恶化的解决措施》部分内容,全文请后台留言索阅。

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本文为"纺织器材在线"专稿,转载请注明出处!

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