胶辊 | 胶辊厂

胶辊型磁性分别器

　　胶辊型磁性分别器由以下几部分组成：

　　减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊反转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再通过胶辊的碾压，将杂质夹藏的液体挤出，最终刮屑板将杂质与磁辊分别。

　　胶辊磁性分别器的首要特点是：

　　1、传动系统与箱体分别，清洁保养便当。

　　2、磁辊充磁均匀，分别出的磨屑、铁粉枯燥。

　　3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。

　　4、发生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分别作用好。

　　5、外型简练，结构紧凑，工作平稳，噪音低，功率损耗小。

　　6、体积小，装置运用便当，可按机床特定空间规划与制造。

纸机施胶配置在造纸机上对纸幅进行表面施胶的装置 ，造纸机械通常使用在腐蚀性较高的环境中，纸浆在加工的过程中会经过粉碎，碾压，硫化处理等步骤，造纸烘缸、卷辊、压光辊、施胶辊等长期和化学药品接触非常容易受到化学药品的腐蚀，容易产生磨损。

在受损的施胶辊表面热喷涂陶瓷涂层，对其进行表面防护。陶瓷是各种氧化物的统称，氧化物陶瓷是常用的陶瓷涂层材料。氧化物的熔点都很高,大多在2000℃以上。绝大多数氧化物在氧化性气氛中都是稳定的,氧化物大多具有电绝缘性和绝热性,在高温环境中的强度高等特征。

陶瓷涂层的防腐机理主要是阻隔腐蚀介质,提供屏蔽保护,因此,陶瓷涂层需要被很好地封闭,方可用于有强腐蚀介质的场合，防腐常用的陶瓷主要是氧化物陶瓷，氧化物陶瓷通常分为单一氧化物和复合氧化物,前者只含有一种金属元素,后者含有两种或两种以上不同的金属元素,这些复合氧化物可反应并生成化合物,或形成固溶体。

目前常用的陶瓷涂层主要有氧化物、氧化锆、氧化铬等，选用这种材料所形成的陶瓷涂层，具有良好的耐高温腐蚀、耐磨以及稳定的化学性能，能对基体表面进行有效防护，从而提高基体表面的使用强度。

带有非晶态涂层的造纸施胶辊是长青金属热喷涂的实用新型发明专利之一，造纸施胶辊耐磨喷涂非晶态涂层结合度强、工件不变形，涂层硬度HRC75以上，耐温可达800℃，摩擦系数大幅降低。

一台长网造纸机一般要有大小七八十支胶辊，按结构可分为光辊（平辊，表面无花纹）、沟纹辊（包覆层表面有沟槽）、螺纹辊（包覆胶层表面有螺纹槽）、真空辊、活动弧形辊（空心弯辊）及中高辊等，分别用于造纸机的不同部位起挤水、压榨、压光等作用。根据不同功用可分为压榨胶辊和由压榨胶辊带动的各种附属胶辊，压榨胶辊应能承受较高压力，且要起传动其他附属胶辊的作用，硬度要求高，在肖氏85°~95°。纸浆通过上下两辊受压榨时，上辊（铸铁辊芯，外包黄铜或硬质橡胶）所施的压力强使水分挤出，而下辊（即压榨胶辊）则起承托作用。由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，一旦出现划痕，就无法再使用。对施胶辊进行耐磨喷涂非晶涂层，可有效解决这一问题。

对造纸施胶辊喷涂非晶态涂层，使用时间是普通镀铬辊的3倍以上，减少了施胶机辊的更换次数，提高了施胶质量、延长了相关设备的使用寿命。这一工艺可为纸厂带来众多好处：表面施胶剂留着率接近100%，使用效率高。

卷材uv机，指的是可以打印成卷的柔性材料，如软膜，刀刮布，黑白布，车贴等。卷材uv机使用的uv墨水以柔性墨水为主，打印的图案耐折，保存长久。

目前市面上的uv卷材机通常分为三种，分别是压轮式uv打印机，四胶辊式uv打印机和网带式uv打印机。

压轮式uv打印机，前几年较为常见的卷材uv打印机，这种压轮式的拉扯材料力度相对胶辊的来说，是小很多的，是通过打印平台上的压轮实现材料运输，缺点是有压轮印，并且对于比较贵的材料会受到磨损。

四胶辊式UV打印机是通过工业级收送布系统，加张紧辊系统双重保障，走料精度更高，不起皱，可以确保打印质量。

网带UV打印机顾名思义就是利用网带传输系统来实现材料的输送，网带UV打印机通常是用来打印皮革等易皱褶、易拉扯的材料，用网带UV打印机可以避免这些情况。

客户在购买机器的时候可以根据打印要求来选择购买。蓝图数码科技（昆山）有限公司，专注工业型大型uv设备十年，8000㎡厂房，12项专利技术，欢迎前来参观打样。

涂布均匀性的影响因素较多，人、机、料、法、环各方面都存在，但基本因素是与涂布过程直接相关的几个条件：涂布基材、胶黏剂、涂布钢辊/胶辊和复合机等。

1)涂布基材：主要是材质、表面特性、厚度及其均匀性等。

2)胶黏剂：主要是其工作粘度、对基材表面的亲和力和附着力等。

3)涂布钢辊：它既是胶黏剂的直接载体，又是涂布基材和胶辊的支撑基准，因此它是整个涂布机构的核心。其形位公差、刚性、动静平衡质量、表面质量、温度均匀性和受热变形状况等都影响到涂布的均匀性。

4)涂布胶辊：胶辊是指涂布质量的一个重要变量，其材质(如胶层寿命)、硬度、形位公差、刚性、动静平衡质量、表面质量、受热变形状况等也都影响到涂布的均匀性。

5)复合机：是涂布的基础平台，除了涂布钢辊和胶辊合压机构的精度和灵敏度外，还包括设计运行最高速度、机器的整体稳定性等。

涂布均匀性在横向和纵向上的影响因素是不同的，因此其控制措施也相应地有所不同。而在具体实施时，既与机器的设计制造有关，也与操作和工艺控制有关。

涂布的横向均匀性及其控制

涂布宽度方向的均匀性，主要受到如下几方面因素影响:

1)钢辊和胶辊的形位公差。

2)相对于钢管和基材之间的接触压力。

3)胶黏剂在横向分布状态，这里主要指胶黏剂的粘度以及相应的转移率。它主要是由前两个因素和其工作粘度综合决定的。

涂布精度保证的第一基准是钢辊的形位公差和它的刚性。在运转过程中钢辊的形位公差、刚性、平衡精度、装配精度和内置加热保温系统都直接影响胶黏剂的状态，从而影响转移率和涂布均匀性。因此，设计和选用高精度的、耐磨性好的钢辊是一项基础性工作。

胶辊特别是涂布胶辊是涂布横向均匀性的第一影响因素或者变量。胶辊的材质、形位公差、刚性、胶层的硬度、胶辊的动平衡、胶辊支撑结构、压力调整状况等等都会明显地影响到涂布的均匀性。作为细长轴，胶辊的刚性又是其中影响最为明显的因素。从使用的角度看，胶辊表面的清洁度也是影响胶辊涂布均匀性的一个生产过程重要变量。因此，胶辊的质量和维护都是需要精心把控的。

从上述分析可以看出，基材或者涂布宽度越宽，涂布的均匀性越难以保障。当涂布宽度达到一定值时，涂布的均匀性或将成为整个无溶剂复合机精度的第一大挑战。

涂布的纵向均匀性及其控制

涂布的纵向均匀性也就是沿着基材走料方向的均匀性。它取决于很多因素，包括：

基材类型、表面质量及其一致性；

机器的运行速度、机器升降速的次数和频率；

胶黏剂的粘度状况，特别长时间运行的粘度一致性；

胶辊的质量，特别是胶辊的弹性、耐磨性和耐热性等；

无溶剂复合机涂胶量的控制机理和结构；

复合机打胶系统的结构等；

环境因素等。

在正常情况下，机器稳速运行时，胶黏剂的转移率是一致的，因此涂胶的均匀性也是基本一致的。但当机器升速或降速时，胶黏剂的转移率会有轻微的改变，有时甚至明显的改变，从而影响涂布的均匀性。因此，机器在设计的程序上必须做相应的预先处理，以减少频繁启动或升降速给涂布均匀性带来的影响。

钢辊和胶辊对压不仅会产生弯曲变形和挤压变形，而且在连续运行后还会受热产生变形。这些变形通常都会影响到接触区域的压力状况和接触宽度，从而会在一定程度上影响到转移率和涂布的均匀性。其中胶辊材质和硬度对于涂布均匀性的影响有时候是非常明显的。因此，必须在机器设计时充分考虑这些变形的影响，尤其要设计和选配高质量且耐用的胶辊。

中途停机的时间长短也会影响到胶槽内和涂布胶辊钢辊上胶黏剂的粘度，从而也存在对涂胶均匀性影响的可能。因此，要注意控制停机时间，防止胶黏剂粘度过高。

无溶剂复合机的涂胶量控制机理和结构是影响纵向涂胶均匀性一个非常重要的但常常被人忽略的因素。涂胶量调整控制方式会严重影响到涂胶量的控制精度及其反应速度。

比如，现代无溶剂复合机一般采用多辊转移涂布方式、通过速差来控制涂胶量。但某些机器采用的是通过调整计量间歇来控制涂胶量，这种系统反应速度通常会非常的缓慢，涂布精度和均匀性都是非常低的。

某些无溶剂复合机的打胶系统不能连续或任意地设置上胶宽度，或者说打胶宽度和上胶宽度是不一致的，这样胶槽内存在一定的出胶死角(挡胶块附近区域)。在长时间运行之后，挡胶块附近的区域就会出现胶黏剂浓度增加或发白，从而降低局部(边沿)胶黏剂的转移率，直接影响到转移的均匀性。其结果是局部的上胶量偏低，通常是边沿比中间区域的上胶量要低。这种不均匀很特别，表象主要是横向的不均匀，但它是连续运行引起的，而且会根据加胶时间出现重复的现象。因此，要注意选择涂布量控制合理、可任意设定打胶宽度的复合机。

环境因素的影响在长时间连续生产中表现会明显一些，相对湿度和温度的改变，在一定程度上会影响胶黏剂的涂布状况。

总之，只有横向和纵向均匀性都得到保障，涂布的整体均匀性才能实现。相对而言，涂布宽度方向的均匀性在通常情况下受机器本身影响较多。但是，在长期或者大批量生产时，在长度方向的均匀性会受更多因素的影响，其均匀性比宽度方向更难以控制。

当然，从短期中期和长期不同时间段来观察，影响涂不均匀性的主要因素会有差距，必须根据不同的情况采取相应的措施。

三元乙丙橡胶是乙丙橡胶的一种，既保持了二元乙丙橡胶的基本性能，硫化性能还得到改进，可以采用硫磺、过氧化物等多种硫化体系硫化，在橡胶制品行业使用范围更广，橡胶辊就是其中之一。EPDM胶辊耐高低温性、耐臭氧性、耐候性、耐溶剂性、电绝缘性能优异，被广泛用于塑料、印刷、制革、通用机械等领域1JLYY1219-SJ。

使用三元乙丙胶料生产橡胶辊时，合理的生产方式可以达到改进胶料加工工艺、提高制品综合指标、降低生产成本的多重目的，考虑指标与成本的双重因素，橡胶制品厂家一般选择以下几种方式进行生产。

1.三元乙丙橡胶+大量填料（填充剂、橡胶油）

三元乙丙橡胶价格颇高，但本身密度很低，可以大量填充填充剂与橡胶油，达到减少胶料用量、降低生产成本的目的。一般情况下，在高门尼的三元乙丙橡胶中填充大量填充剂或橡胶填充油时，硫化胶的物理机械强度并不会出现明显下降的问题，因此很多三元乙丙胶辊生产厂家都选择在胶辊中使用大量填料降低成本。

使用三元乙丙橡胶生产出来的橡胶辊使用温度范围很广，一般可以在—65℃~140℃的范围内使用，在120℃的温度下可以长期使用，最高使用温度范围可以达到150℃，可见其温度范围。但在实际生产中，大量填充橡胶填料会降低胶料耐热性，这点需要特别注意；理论上使用三元乙丙橡胶生产长期在高温下使用的橡胶辊就不能选择大量填充橡胶填料来降低生产成本。

2.三元乙丙橡胶+三元乙丙再生胶

三元乙丙再生胶性能与三元乙丙橡胶基本一致，价格却比EPDM原胶低很多，可以替代部分三元乙丙橡胶用在胶辊生产中，降低原料成本。与三元乙丙橡胶相比，三元乙丙再生胶可塑性、流动性更好，加入再生胶的EPDM胶料膨胀收缩更小，可以改进三元乙丙胶料工艺性能，节省一部分工电费。与通过填充橡胶填料降低EPDM胶辊生产成本相比，合理使用三元乙丙再生胶既可以降低成本，还能够保证胶料良好的机械强度、耐热性、耐老化性能等等。

3.三元乙丙再生胶+丁基橡胶/再生胶

三元乙丙橡胶高温性能优异，但理论上耐热性与丁基橡胶却存在一定差异，因此可以在配方中掺用适量的丁基橡胶或丁基再生胶，改进橡胶辊耐热性。三元乙丙橡胶与丁基橡胶老化后表现不同，丁基橡胶发生的热氧老化属于降解型，老化后胶料硬度下降；三元乙丙橡胶老化后则会出现硬度上升、变硬变脆的情况，因此在三元乙丙橡胶辊中使用丁基橡胶或丁基再生胶还可以延缓胶辊老化时间，进一步扩大EPDM橡胶辊使用范围。

合理选择三元乙丙橡胶辊的生产方式，既可以改进胶料工艺性能、提高胶辊综合指标，又能够降低生产成本。最后小编想问一句：你比较倾向于上述哪种生产方式？还有没有更好的生产方式呢？

无锡宇一精工，

公司位于“江南第一古镇”

无锡市新吴区，

梅村工业园！

无锡宇一精工科技有限公司始创于2008年，是全球最大的网格圈专业制造商、优质纺纱器材制造商之一；公司现有三大事业部：网格圈事业部、加捻事业部、胶辊胶圈事业部。宇一精工以其强大的研发团队、优质的产品、完善的售后服务深受国外内纺纱企业所信赖。

近日，中国纱线网连线宇一精工总经理张秋华先生、教授级高级工程师黄顺道先生，就企业发展、核心产品、客户群体及新品研发、市场需求等方面进行了交流。

一、精准定位 数措并举 共谋发展

宇一精工成立之初就明确公司使命和产品定位，以研发、生产、制造一流的纺专器材为“使命”。公司历时十余年专注于网格圈的专业制造，形成了完善的网格圈研发制造体系，销量一直处于行业前茅，获得了良好的客户口碑。公司其主打产品紧密纺网格圈型号齐全，能够满足各种纤维紧密纺的要求，达到成纱质量要求。

宇一精工为了更好地服务于纺织企业，于2019年收购了无锡振华纺织橡胶器材有限公司，宇一精工将以更优质的胶辊胶圈产品服务于国内外广大客户！

△无锡宇一精工总经理：张秋华先生

二、核心产品 服务企业 合作共赢

1、网格圈系列

宇一精工紧密纺网格圈产品不但适用于国内紧密纺设备，更是德国、日本及国外紧密纺主机厂家标配产品之一。目前国内众多知名纺织企业均采用宇一紧密纺网格圈，例如：华润集团、冠星集团、河北圣源、溢达集团、大生集团、华茂纺织、悦达纺织、恒丰集团、德州华源集团、三阳纺织、大海集团、长乐华源、孚日家纺、中纺金维、山东联润、东信集团、华孚集团，百隆集团，浙江龙源……；同时在印度、巴基斯坦、土耳其等国际市场占有极高的份额。

2、胶辊胶圈系列

公司全资子公司无锡振华纺织橡胶器材有限公司是一家历史悠久的橡胶企业，公司获得“江苏省诚信单位”“江苏省民营科技企业”“中国知名品牌”等荣誉称号。自主研发的高强度、高弹性H211系列胶圈获江苏省首届纺织技术创新奖和江苏省高新技术产品称号；软弹性免处理胶辊获得第三届江苏纺织技术创新奖；H1000型胶圈获得第四届江苏纺织技术创新奖。

三、立足当下 共克时疫 追求创新

宇一精工致力于为国内外广大纺纱企业提供高、精、尖的纺纱专件为己任，将从产品研发、生产自动化、工艺流程、品控管理等多方面、立体化进行全面提升，我们秉持良好的产品、品质、服务为客户创造价值，服务于纺纱客户。

社会在发展、科技在进步，未来的竞争一定是人才的竞争。对内宇一精工创造公平、开放、竞争的环境为员工提供发展的平台；对外宇一精工以优质的产品、全面的服务为纺纱企业创造更大的价值。

面对2020年的时疫“新冠疫情”影响，宇一精工积极准备防疫物资，并于2月18日顺利复工复产。为了满足客户对产品的需求，宇一精工在做好员工防护措施的前提下，克服众多困难，加班加点生产，充分满足客户需求。

△无锡宇一精工总工程师：黄顺道先生

四、以市场为导向 加速新产品研发

1、摸底 调研 再出发

好产品不但要经得住市场检验，更要满足客户需求，宇一精工为了向客户提供更优质的产品及服务，采取了多种措施，例如：

（1）通过对全国纺织产业集群的走访与调查，了解实际生产中客户所面临的问题，以现场案例、实际数据为突破点和攻关方向，不断进行新型产品研发，生产更加适合客户需求的产品或者个性化需求的产品；

（2）结合国内外同行业相类似产品的优缺点进行解剖，专业、科学的进行定性、定量的测试及分析，以专业应对客户需求，以专业确定发展方向，以专业促进质量提升和技术进步；

（3）对行业国内外的相关专业资料及文献进行检索，不断总结经验并进行实践验证，历史是进步的基石，不断通过参照历史的经验，促进产品的创新和技术进步。

通过以上的企业发展之道，结合公司多年专业的行业的经验，对所需开发的产品提出目标方向，逐步开展具体研发工作，制造出更加适合客户需求的产品。

2、研发 创新 质更优

依据当前客户需求及市场情况，终端使用者对产品的要求越来越苛刻，如果胶辊胶圈的性能做不到全面提升，是完全满足不了客户使用要求的。客户的需求就是研发部的指南针，公司未来的产品将会是：使用寿命更长、纺纱性能更优、质量更稳定、维护成本低，产出效率高、绿色环保、产品可控、人工智能方向发展。

为了能够使纺纱企业使用到质优价惠的胶辊胶圈器材，公司全面推行自动化生产，例如：配料将采用人工智能防错系统、密炼采用全自动伺服变速、自动投放料、自动捣胶冷却系统、自动酸处理系统、自动涂胶系统等等。

△无锡宇一精工：研发部、生产区

五、立足当下 理性分析 客观面对

针对当前国内外胶辊胶圈生产企业产品质量，公司进行了全面的市场调研，并进行了总结：

1、从材料的性能上，既要耐磨、耐溶剂，又要有合理模量，高弹性，粘合好等；

2、从工艺上，采用人工智能、机械化装备，降低人为因素造成的风险，优化过程，保证生产工艺既科学合理，又保质保量，做到在保证产品质量的前提下实现生产效率的最大化。

紧密纺网格圈是公司的主打产品，目前市场占有率在同行业中占据主导地位，不但产品质量得到了主机配套商的一致认可，更是得到了纺纱企业一线使用者的高度赞扬；但是无锡宇一精工不会满足现状，我们将向更优质、更稳定、使用周期更长的紧密纺网格圈新目标继续前进。

六、结 语

无锡宇一精工紧密纺网格圈产品不但深受国内诸多知名纺纱企业所信赖，更是畅销东南亚、西亚、欧美等国家和地区；公司生产研发的胶辊胶圈多次获得江苏省高新技术产品、纺织技术创新奖等荣誉称号，我们坚信优质的产品必须经受得住市场的检验、客户的认可，并且会一直向这个方向努力奋进。

时不我待、把握当下，宇一精工秉承以客户需求为目标，以合作、团结、发展、交流、共赢为方向，向着为国内外更多的纺纱企业提供更优质的产品的目标而持续努力。

作者：老方

编辑：中国纱线网新媒体团队

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作为复印机重要的零部件，胶辊是实现复印机纸张传动，完成打印、复印的重要组件之一。作为复印机胶辊生产厂商，胶辊性能评估、胶辊质量检测是其产品完成相关认证的重要环节。一份高质量的复印机胶辊检测报告，对于促成采购贸易成功，有着重要的作用。此外，复印机胶辊检测数据可以有效反馈给生产商，用来调整胶辊制造材料及工艺参数，从而实现产品高品质的发展。

复印机胶辊检测种类主要分为压力辊、抗静电辊、纸路辊等三大种类，用途上，主要用于复印机的定影系统、驱动系统、纸路系统。纸路辊还可以细分为搓纸辊、退纸辊、喂纸辊、定位辊、输纸辊等。我们检测复印机胶辊，不仅需要检测其成品质量，而且还需要检测胶料及氟套材料的物理性能。下面我们拜恩检测的老工程师，就其相关的检测项目为大家介绍一下。

1、压力辊胶用料物理性能检测项目：邵氏硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、热空气老化性能、耐臭氧老化性能、橡胶与辊芯粘合强度、加热减量共9个指标；

2、抗静电辊用胶料物理性能检测项目：摩擦系数、邵氏硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、热空气老化性能、耐臭氧老化性能、体积电阻率共8个指标；

3、纸路辊用胶料物理性能检测项目：回弹性、阿克隆磨耗、摩擦系数、邵氏硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、热空气老化性能、耐臭氧老化性能共10个指标；

4、压力辊氟套材料物理性能检测项目：密度、体积电阻率、线性膨胀率、密度、断裂拉伸应变、拉伸强度、硬度共6个指标；

5、复印机胶辊成品性能检测项目：硬度偏差及同根硬度差测定、尺寸公差测定、表面质量评定、粗糙度测定、胶辊各层间粘合要求等；

6、复印机胶辊有害物质检测项目：铅含量、镉含量、汞含量、六价铬含量、多溴二苯醚含量、多溴联苯含量等。

以上就是，复印机胶辊检测的相关知识。当然除了以上几点。复印机胶辊的辊芯也要满足相关技术要求。比如辊芯可采用金属材料或塑料材料，结构尺寸及表面质量符合相关设计规定，表面不能有明显缺陷，不能有形位公差，结构可以是实心柱状体、中空圆柱体等类型，具体可根据供需双方协定。

磨砂机胶辊是指使用在不锈钢板、铝板等板材表面进行机械磨砂设备上的滚筒，目的是使不锈钢板、铝板表面视觉上达到纹理效果或者镜面效果，而用手触摸却不会感觉到的一种加工工艺。

磨砂加工过程中，利用砂带等磨削产品接触钢板、铝板，工作方式范围干磨和湿磨，一般卷板用湿磨的比较多，而裁剪成型的板材用干磨和湿磨的工艺都有，而形成的花纹分为NO.4，也称为雪花砂；拉丝，又称为HL纹、发丝纹。

在磨砂机的辊子分为张力辊、接触辊、导向辊、送料辊、夹送辊等种类，所以胶辊在磨砂机设备上是一个不可或缺的重要部件。

从以上论述可以看出，对于胶辊因为工作环境的要求必须具备耐磨、耐压同时转速快，需要动静平衡的因素，并具备抗撕裂和疏导散热的效果，联兴制辊磨砂机胶辊综合考虑各项因素，结合实际上机数据参数，研制开发的产品，在耐温上＞150℃，伸长率达到600%，拉伸强度7-17Mpa，达到市场要求。